Proyectos y fabricación

Fabricación: Gestión de Órdenes de Fabricación

En esta lección aprenderás cómo funcionan las órdenes de fabricación dentro del módulo de Producción de eclipse ERP. Las órdenes de fabricación son la base del proceso productivo, ya que indican qué hay que producir, en qué cantidad, con qué materiales y qué recursos del taller deben intervenir.

1. ¿Qué es una orden de fabricación?

Una orden de fabricación (OF) es un documento interno que detalla el trabajo que se debe realizar en la planta o taller. Incluye información como:

  • El artículo a fabricar
  • La cantidad a producir
  • Los materiales necesarios (escandallos)
  • Los procesos o fases de producción
  • El operario o responsable
  • Las fechas de inicio y fin previstas

La OF permite controlar todo el proceso desde el inicio hasta la finalización.

2. Acceso al módulo de producción

Para trabajar con órdenes de fabricación entra en: Producción → Órdenes de fabricación Aquí verás un listado con todas las órdenes: pendientes, en curso y finalizadas.

3. Creación de una nueva orden de fabricación

Para crear una nueva orden, pulsa: Nueva OF A continuación, deberás completar los campos principales:

  • Artículo que se va a fabricar
  • Cantidad deseada
  • Fecha prevista de entrega
  • Centro o planta de fabricación
  • Notas o indicaciones específicas para el operario

Si el artículo tiene un escandallo configurado, el sistema cargará automáticamente los materiales necesarios.

4. Materiales y escandallos

Dentro de la OF encontrarás la sección de: Materiales / Componentes Aquí se muestran todos los materiales necesarios para fabricar el artículo, con cantidades calculadas automáticamente según el escandallo y la cantidad solicitada.

El ERP permite:

  • Modificar materiales de forma puntual
  • Sustituir componentes
  • Añadir elementos extra si fuera necesario

Todo queda registrado para un control total.

5. Procesos de fabricación

Si el artículo tiene configuradas fases de producción, aparecerán automáticamente en la OF. Estas fases pueden incluir:

  • Corte
  • Montaje
  • Pintura
  • Revisión
  • Embalaje

Cada fase puede asociarse a operarios distintos y puede completarse de forma individual.

6. Producir la orden

Cuando la OF está lista para ejecutarse, el operario o responsable puede avanzar por las fases hasta completar todo el proceso. En cada fase puede registrarse:

  • Tiempo empleado
  • Operario o equipo que la realizó
  • Cantidades parciales
  • Incidencias o notas

Este control permite detectar retrasos, incidencias o problemas en la producción.

7. Consumo de materiales

El consumo puede hacerse de forma:

  • Automática: el sistema descuenta los materiales al finalizar la OF.
  • Manual: el operario indica qué se ha consumido realmente.

Esto ayuda a mantener actualizado el stock de materias primas.

8. Finalización de la orden

Cuando se completa el proceso, se marca la OF como: Finalizada El sistema genera:

  • Cantidades producidas
  • Materiales consumidos
  • Tiempos registrados
  • Stock del producto terminado

La OF pasa al historial para futuras consultas.

9. Consultas e informes

El módulo ofrece informes para analizar:

  • Órdenes en curso
  • Costes reales de producción
  • Diferencias entre materiales previstos y consumidos
  • Productividad por operario
  • Órdenes finalizadas por fecha o cliente

Estos informes son fundamentales para evaluar rendimiento y rentabilidad.

Consejo final

Las órdenes de fabricación son el corazón del proceso productivo dentro de eclipse ERP. A través de ellas controlarás materiales, tiempos, fases y resultado final, teniendo una trazabilidad completa y una producción mucho más eficiente y organizada.

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